Plastic plating inzira yekuisa iyo yakashandiswa zvakanyanya muindasitiri yemagetsi, tsvakiridzo yekudzivirira, midziyo yemumba uye zvinodiwa zvezuva nezuva.Iko kushandiswa kwepurasitiki yekuputira maitiro kwakachengetedza huwandu hukuru hwezvinhu zvesimbi, maitiro ayo ekugadzirisa ari nyore uye huremu hwayo hureru kana zvichienzaniswa nesimbi, kuitira kuti michina inogadzirwa nekushandisa epurasitiki plating process inoderedzwawo huremu, zvakare kugadzira iyo. kutaridzika kwezvikamu zvepurasitiki zvine simba repamusoro remagetsi, rakanyanya kunaka uye rinogara.
Hunhu hweplastic plating hwakakosha zvikuru.Pane zvinhu zvakawanda zvinokanganisa kunaka kwepurasitiki yekuputira, kusanganisira iyo plating process, mashandiro uye maitiro epurasitiki, ayo anogona kuve nemhedzisiro yakakura pamhando yepurasitiki yekuisa.
1. Kusarudzwa kwezvinhu zvakasvibiswa
Kune akawanda marudzi akasiyana emapurasitiki pamusika, asi haasi ese anogona kuputirwa, sezvo epurasitiki yega yega ine zvimiro zvayo, uye painoputira inofanirwa kufunga nezve chisungo chiri pakati pepurasitiki nesimbi layer uye kufanana pakati pezvinhu zvemuviri zve. purasitiki uye simbi yakavharwa.Iwo mapurasitiki aripo parizvino ekuputira ndeye ABS uye PP.
2.Shape yezvikamu
A).Ukobvu hwechikamu chepurasitiki hunofanirwa kunge hwakaenzana kudzivirira kusaenzana kunokonzera shrinkage yechikamu chepurasitiki, kana plating yapera, kupenya kwayo kwesimbi kunokonzera shrinkage zviri pachena panguva imwe chete.
Uye madziro echikamu chepurasitiki haafanire kunge akaonda zvakanyanya, zvikasadaro anozoremara nyore panguva yekuputira uye kusungirirwa kweplating kuchave kwakashata, nepo kuomarara kuchaderedzwa uye kuputika kuchadonha nyore panguva yekushandiswa.
B).Dzivisa maburi mapofu, zvikasadaro iyo yakasara yekurapa mhinduro mubofu solenoid haizocheneswe nyore uye inokonzeresa kusvibiswa mune inotevera maitiro, zvichikanganisa kunaka kweplating.
C).Kana iyo plating yakapinza-yakapinza, iyo plating ichanyanya kuoma, sezvo inopinza micheto isingazokonzerese kugadzirwa kwemagetsi, asi zvakare inoita kuti plating iwedzere pamakona, saka iwe unofanirwa kuyedza kusarudza yakatenderedzwa yekona shanduko ine radius. anenge 0.3 mm.
Paunenge uchiisa zvikamu zvepurasitiki zvakati sandara, edza kushandura ndege kuti iite yakatenderedzwa zvishoma kana kugadzira matt pamusoro pekuisa, nekuti chimiro chakafuratira chichava neplating isina kuenzana ine nzvimbo yakatetepa uye gobvu mupendero paunenge uchiisa.Zvakare, kuti uwedzere kufanana kweiyo plating gloss, edza kugadzira zvikamu zvepurasitiki zvine nzvimbo yakakura yeplating kuti ive nechimiro chidiki cheparabolic.
D).Deredza zvidziviriro uye maprotrusions pazvikamu zvepurasitiki, sezvo zvakadzika zvakadzika zvinowanzo ratidza mapurasitiki kana plating uye maprotrusions anowanzo kupisa.Iyo yakadzika ye groove haifaniri kudarika 1/3 yehupamhi hwe groove, uye pasi inofanira kunge yakapoteredzwa.Kana pane grille, hupamhi hwegomba hunofanira kuenzana nehupamhi hwedanda uye pasi pe 1/2 yehupamhi.
E).Nzvimbo dzakakwana dzekusimudza dzinofanirwa kugadzirwa pachikamu chakapfava uye nzvimbo yekubata nechombo chekurembera inofanira kuva 2 kusvika ku3 yakakura kupfuura iyo yesimbi chikamu.
F).Zvikamu zvepurasitiki zvinoda kuputirwa muforoma uye kugadzirwa mushure mekuputirwa, saka dhizaini inofanirwa kuve nechokwadi kuti zvikamu zvepurasitiki zviri nyore kudhiza kuitira kuti zvisashandise pamusoro pezvikamu zvakaputirwa kana kukanganisa kusungirirwa kweplating nekuimanikidza panguva yekudhirowa. .
G).Kana knurling ichidikanwa, iyo knurling nzira inofanirwa kunge yakafanana neyekudhiza nzira uye mumutsara wakatwasuka.Nharaunda pakati pemitsetse ine mitsetse uye mitsetse inofanira kunge yakakura sezvinobvira.
H).Kune zvikamu zvepurasitiki zvinoda inlays, dzivisa kushandisa simbi inlays zvakanyanya sezvinobvira nekuda kwekuora kwemaitiro ekurapa usati waisa.
I).Kana pamusoro pechikamu chepurasitiki chakanyanya kutsetseka, hachibatsiri pakuumbwa kwechigadziko cheplating, saka pamusoro pechikamu chechipiri chepurasitiki chinofanira kuva nehumwe hutsika hwepamusoro.
3.Mould kugadzira uye kugadzira
A).Iyo mold zvinhu hazvifanirwe kugadzirwa neberyllium bronze alloy, asi yakakwirira mhando vacuum cast simbi.Pamusoro pegomba panofanirwa kukwenenzverwa kuratidza kupenya kunoenderana negwara rekuumbwa, nekusaenzana kuri pasi pe 0.21μm, uye nzvimbo yacho inofanirwa kunge yakaputirwa nehard chrome.
B).Pamusoro pechikamu chepurasitiki chinoratidza pamusoro pegomba rekuumbwa, saka iyo mold yechikamu chepurasitiki che electroplated inofanira kunge yakachena kwazvo, uye kushata kwepamusoro kwegomba kunofanirwa kunge kuri magiredhi gumi nemaviri akakwira kupfuura kushata kwechiso chepamusoro. chikamu.
C).Iyo yekuparadzanisa nzvimbo, fusion mutsara uye musimboti inlay mutsara haifanirwe kugadzirwa pane yakapfekwa pamusoro.
D).Gedhi rinofanira kugadzirwa pane gobvu chikamu chechikamu.Kudzivirira kunyunguduka kubva kutonhora nekukurumidza kana uchizadza mhango, gedhi rinofanira kunge rakakura sezvinobvira (inenge 10% yakakura kupfuura yakajairwa jekiseni mold), zviri nani neyakatenderera-chikamu chegedhi uye sprue, uye kureba sprue inofanira kuva pfupi.
E).Makomba emhepo anofanirwa kupihwa kudzivirira kukanganisa kwakadai semhepo filaments uye mabhubhu pamusoro pechikamu.
F).Iyo ejector mechanism inofanirwa kusarudzwa nenzira yekuita kuti ive nechokwadi chekusunungurwa kwechikamu kubva mukuumbwa.
4.Condition yejekiseni molding process yezvikamu zvepurasitiki
Nekuda kwehunhu hwemajekiseni ekuumba maitiro, kushushikana kwemukati hakudzivisike, asi kutonga kwakaringana kwemamiriro ekuita kunoderedza kushushikana kwemukati kusvika kushoma uye kuve nechokwadi chekushandiswa kwakajairwa kwezvikamu.
Zvinhu zvinotevera zvinokonzera kushushikana kwemukati kwemaitiro ekugadzirisa.
A).Raw material drying
Mukuita jekiseni rekuumba, kana iyo mbishi inoshandiswa pakuputira zvikamu zvisina kuoma zvakakwana, pamusoro pezvikamu zvinoburitsa zviri nyore mafilaments emhepo uye mabubbles, ayo anozove nemhedzisiro pakuonekwa kwejasi uye simba rekubatanidza.
B).Mold tembiricha
Iyo tembiricha ye mold ine simba rakananga pane yekubatanidza simba replating layer.Kana tembiricha ye mold yakakwira, resin inoyerera zvakanaka uye kusara kwekunetseka kwechikamu kunenge kuri kudiki, izvo zvinobatsira kuvandudza simba rekubatanidza replating layer.Kana kutonhora kwechiumbwa kwakanyanyisa, zviri nyore kuumba maviri interlayers, kuitira kuti simbi isaiswa pakuisa.
C).Processing tembiricha
Kana tembiricha yekugadziridza yakakwira zvakanyanya, zvinokonzeresa shrinkage, nekudaro ichiwedzera vhoriyamu tembiricha kushushikana, uye yekuisa chisimbiso inokwira zvakare, ichida yakawedzera kutonhora nguva yekudhirowa.Naizvozvo, tembiricha yekugadzira haifanirwe kunge yakaderera kana yakanyanya.Iyo tembiricha yemhino inofanira kunge yakadzikira pane yakanyanya tembiricha yebhodhoro kudzivirira mapurasitiki kuti asayerera.Kuti udzivise zvinhu zvinotonhora mugomba rekuumbwa, kuitira kuti udzivise kugadzirwa kwemapundu, matombo uye humwe hurema uye kukonzera kusanganiswa kwehurombo husina kunaka.
D).Jekiseni kumhanya, nguva uye kumanikidzwa
Kana zvitatu izvi zvisinganyatso zivikanwi, zvinokonzeresa kuwedzera kwekushushikana kwasara, saka kumhanya kwejekiseni kunofanirwa kunonoka, nguva yejekiseni inofanira kunge ipfupi sezvinobvira, uye jekiseni rinomanikidza harifanire kunge rakanyanya, izvo zvinonyatso dzikisa zvakasara. stress.
E).Nguva yekutonhodza
Nguva yekutonhodza inofanira kudzorwa kuitira kuti kushushikana kwakasara mumhango ye mold kuderedzwa kusvika pakadzika zvakanyanya kana pedyo ne zero isati yavhurwa mold.Kana nguva yekutonhorera ipfupi, kudhonzerwa kwekumanikidzwa kunokonzeresa kushushikana kukuru kwemukati muchikamu.Nekudaro, iyo nguva yekutonhora haifanirwe kunge yakareba, zvikasadaro kwete chete kugadzirwa kwakanaka kunenge kwakadzikira, asiwo kutonhora kuderera kunokonzeresa kusagadzikana pakati pemukati nekunze kwechikamu.Zvose izvi zvakanyanyisa zvinoderedza kusungirirwa kweplating pane chikamu chepurasitiki.
F).Kufurira kwevamiririri vanosunungura
Zvakanakisa kusashandisa madhiri ekuburitsa kune akapfava epurasitiki zvikamu.Oiri-yakavakirwa kuburitsa maajenti haabvumirwe, nekuti anogona kukonzera shanduko yemakemikari kune yepamusoro chikamu chepurasitiki chikamu uye kushandura chimiro chayo chemakemikari, zvichikonzera kusabatana kwakashata kweplating.
Mumamiriro ezvinhu apo mumiririri wekusunungura anofanira kushandiswa, chete talcum poda kana mvura ine sipo ndiyo inofanira kushandiswa kusunungura mold.
Nekuda kwezvakasiyana zvinopesvedzera zvinhu muplating process, zvikamu zvepurasitiki zvinoiswa kune akasiyana madhigirii ekushushikana kwemukati, izvo zvinotungamira kuderedzwa kwechisungo cheplating uye zvinoda kunoshanda mushure mekurapa kuwedzera kusungirirwa kweplating.
Parizvino, kushandiswa kwekupisa kwekupisa uye kurapwa nepamusoro pekugadzirisa vamiririri kune mhedzisiro yakanaka kwazvo pakubvisa kushushikana kwemukati muzvikamu zvepurasitiki.
Mukuwedzera, zvikamu zvakaputirwa zvinoda kurongedzerwa uye kuongororwa nekuchenjerera kwakanyanya, uye kurongedza kwakakosha kunofanira kuitwa kudzivirira kukuvadza kutaridzika kwezvikamu zvakaputirwa.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd ine ruzivo rwakapfuma paPlastiki plating, inzwa wakasununguka kusvika kwatiri kana uine chero chaunoda!
Nguva yekutumira: Feb-22-2023